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| MX-1000 系列規格 | |
| 尺寸 | 208.6 mm x 88.9 mm x 42.1 mm |
| 重量 | 510 g（675 g 帶手槍式握把） |
| 工作溫度 | 0 °C 至 40 °C（32 °F 至 104 °F）* |
| 儲存溫度 | -40 °C 至 60 °C（-40 °F 至 140 °F）* |
| 濕度最大值 | 95%（無冷凝） |
| 材料 | 二次注塑聚碳酸酯外罩 |
| 成像儀 | 752 x 480 全局快門傳感器 |
| 瞄準器 | 綠色 LED |
| 狀態輸出 | LED、蜂鳴器和振動 |
| 通信 | 掃描引擎通過 USB 端口與移動設備通信。 移動設備通過 Wi-Fi、藍牙、蜂窩通信以及基于型號的其他因素進行通信。 |
| 支持的設備 | Apple® iPhone® 5/5S、SE、6/6S、7、8、X、XS、11 Pro 和 iPod® 6 代和 7 代 |
| 碼制 | 一維：UPC/EAN/JAN、Codabar、Interleaved 2/5、Code 39、Code 128、Code 93、Pharmacode、GS1 DataBar、PDF417、Micro PDF417 二維：Data Matrix、QR 碼、MicroQR 碼、DotCode 和郵政編碼 |
| 照明 | 集成 LED 光照 |
| 基站電源要求 | 24 V、最大 13 W LPS 或 NEC 2 類電源 |
| 電池（磚形） | 3.7 V，3070 mAh 鋰聚合物 |
| 電池（手槍式握把） | 3.7 V，3100 mAh 鋰離子 |
| 環境 | 兼容 RoHS 指令 2002/98/EEC |
| 監管電子 EMI/RFI | CB 體系：IEC 60950-1, UL 60950-1, CSA C2.2 No. 60950-1-07FCC 47 CFR 第 15 部 B 子部, CE, ICES-003, KCC |
| 數據驗證 | 美國國防部 UID 指南、GS-1、ISO15434 和 ISO15418 |
| 觸發器 | 左側和右側按鈕，手槍式握把或觸摸屏軟件 |
| IP 等級 | IP65 |
| MX-1000 系列掃描圖 | ||
| MX-1000 | MX-1100 | |
| 5mil 一維條碼 | 最大 125 mm | 最大 165 mm |
| 10mil 一維條碼 | 最大 200 mm | 最大 280 mm |
| 20Mil 一維條碼 | 最大 280 mm | 最大 510 mm |
| 10mil 二維碼 | 最大 125 mm | 最大 152 mm |
| 20Mil 二維碼 | 最大 200 mm | 最大 355 mm |
In-Sight 3D-L4000 有廣泛的三維視覺工具。這些視覺工具可直接用于零件的真實三維圖像上。In-Sight 電子數據表使用戶無需編程即可使用這套三維工具。3D-L4000 還提供了全面的 In-Sight 二維工具集，可以結合三維工具處理高亮度圖像，解決各種應用問題。下面是新 In-Sight 3D 視覺工具集的一些示例。
Blob3D 查找并測量三維圖像上的特征體積。
Edge3D 使用零件的幾何形狀在三維圖像上可靠地定位凹凸邊緣。
Point to Plane3D 使用提取的特征快速測量步長高度和距離。
可以結合三維邊線和測量工具以快速完成間隙測量。
平面到平面 Angle3D 測量提取的兩個平面之間的角度。
Extract Sphere3D 使用零件的幾何形狀定位并測量零件的球形部分。
Extract Cylinder3D 使用零件的幾何形狀定位并測量零件的球形部分。
3D Geometry 使用點、線、平面等提取特征測量它們之間的距離和角度。例如兩個平面之間的角度，或者線和點之間的距離。
檢測剎車片的間隙寬度并檢測斜邊角度。
使用 PatMax3D 定位皮帶上的連桿并測量尺寸，確保沒有零件缺陷。
檢測膠珠高度、寬度、體積和連續性。
檢測 EV 電池表面上的凹陷、劃痕和其他潛在缺陷。
檢查接口針腳數量是否正確，確保針腳位置正確且無損壞或傾斜。
通過測量位置和平整度判斷芯片是否已正確地位于托盤中。
確定包裝中零件的存在/不存在然后檢查包裝體積，確保是正確的量。
通過檢查包裝確認數量正確且朝向正確，包括它們是否翻倒。也檢查包裝缺陷，例如凹陷或撕裂。
通過檢查瓶蓋高度和傾斜度確保瓶子已正確密封。
通過檢測高度和傾斜度判斷蓋是否已正確地擰上，確保蓋的存在和位置。
檢測內容物高度和體積，確保每個容器中的產品量正確。
